千年“瓷都”,德化正經(jīng)歷一場深刻的產(chǎn)業(yè)變革。面對全球市場競爭與可持續(xù)發(fā)展的雙重挑戰(zhàn),德化將目光投向產(chǎn)業(yè)根基——瓷土原料供應(yīng)鏈,著力構(gòu)建智能化、高效化、綠色化的新生態(tài),為“世界陶瓷之都”的轉(zhuǎn)型升級注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
德化陶瓷制作始于新石器時(shí)代,歷史悠久、技藝精湛,其陶瓷燒制技藝已被列入國家首批非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護(hù)名錄。2024年,全縣陶瓷產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模達(dá)663億元,同比增長15%;擁有陶瓷企業(yè)4510家,其中規(guī)上企業(yè)210家,從業(yè)人員超10萬。當(dāng)?shù)匾研纬蓮拇赏灵_采、瓷泥加工、模具、釉料、花紙、成型、裝備、包裝、銷售等較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈,并榮膺全球首個(gè)“世界陶瓷之都”稱號。如今,打造全球陶瓷供應(yīng)鏈核心樞紐成為德化新目標(biāo),而重塑瓷土原料供應(yīng)鏈正是其中的首要環(huán)節(jié)和基石。
生產(chǎn)智能化 研發(fā)創(chuàng)新雙驅(qū)動(dòng)
瓷土原料是德化陶瓷產(chǎn)業(yè)的命脈所系,不僅決定著產(chǎn)品品質(zhì)與工藝高度,更深刻影響著產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、文化傳承與環(huán)境可持續(xù)性。
走進(jìn)德化縣全豐瓷土公司,機(jī)器轟鳴。球磨機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),電碓不斷敲碎原料,一旁堆積著待加工的瓷土礦石。“球磨機(jī)是瓷泥廠的‘心臟’,”總經(jīng)理曾文昌介紹道,“采購的原料需經(jīng)幾十道工序才能成為成品泥供給客戶。”全豐瓷土為逾千家陶瓷企業(yè)提供生產(chǎn)原料。
機(jī)械臂左右開工,提升工作效率
在生產(chǎn)線上,機(jī)械臂靈活而精準(zhǔn)地抓起成品泥進(jìn)行碼垛。“2019年我們就啟用了半自動(dòng)化生產(chǎn)線提升效益。近年來持續(xù)優(yōu)化,目前擁有8條生產(chǎn)線。”曾文昌表示,除了提升生產(chǎn)效率,公司還不遺余力地從全球范圍尋找更優(yōu)質(zhì)、更具成本優(yōu)勢的瓷土資源,并針對不同陶瓷產(chǎn)品的需求持續(xù)優(yōu)化瓷土配方。
另一家重要供應(yīng)商——德化縣宏興瓷土精制有限公司,同樣為縣內(nèi)外貿(mào)及內(nèi)銷陶瓷企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)瓷泥,服務(wù)客戶超百家。該公司現(xiàn)有2條半自動(dòng)化生產(chǎn)線,并持續(xù)進(jìn)行適應(yīng)性改進(jìn)。“我們在機(jī)械臂兩側(cè)增設(shè)了壓床,”業(yè)務(wù)主管林煒煌解釋道,“這樣就能在同一條生產(chǎn)線上靈活生產(chǎn)兩種需求量相對較小的特定瓷土品種,顯著降低了成本。”
技術(shù)員在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行雜質(zhì)溶解
作為打造全球陶瓷供應(yīng)鏈核心樞紐的關(guān)鍵支撐,“全豐陶瓷泥料共性技術(shù)研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化中心”項(xiàng)目意義重大。該項(xiàng)目占地39245.93平方米,總建筑面積55109.08平方米,致力于開發(fā)適用于日用陶瓷、工藝美術(shù)陶瓷及特種陶瓷的高性能瓷土泥料。項(xiàng)目核心是建設(shè)一個(gè)集研發(fā)、快檢、中試與成果轉(zhuǎn)化于一體的綜合性技術(shù)中心。
“我們的技術(shù)中心以數(shù)據(jù)為支撐,嚴(yán)格對標(biāo)國家標(biāo)準(zhǔn),”曾文昌強(qiáng)調(diào),“這為瓷土配方的精準(zhǔn)研發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)提供了強(qiáng)大保障。”該中心已成為福建省陶瓷產(chǎn)區(qū)重要的公共技術(shù)服務(wù)平臺(tái),提供從共性技術(shù)研發(fā)、檢測認(rèn)證、人才培訓(xùn)到成果轉(zhuǎn)化落地的全鏈條服務(wù)。
物流倉儲(chǔ)體系完善 破解原料堆場難題
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),德化縣現(xiàn)有陶瓷原料加工企業(yè)50余家,年消耗原材料總量超70萬噸。然而,部分企業(yè)原料堆場建設(shè)不規(guī)范,易受天氣影響導(dǎo)致礦石流失和環(huán)境污染;同時(shí),不少企業(yè)堆場面積局促,難以容納大型礦脈整批量原礦石存儲(chǔ)。為系統(tǒng)性解決這一瓶頸,德化縣啟動(dòng)建設(shè)高內(nèi)坑陶瓷原料集中堆場項(xiàng)目。
“解決原料堆場問題,是壯大加工企業(yè)、提升陶瓷產(chǎn)值的關(guān)鍵舉措,更是重要的資源儲(chǔ)備戰(zhàn)略。”德化縣國地建設(shè)公司負(fù)責(zé)人曾華俊指出。經(jīng)多部門實(shí)地踏勘,項(xiàng)目選址于潯中鎮(zhèn)鳳洋村高內(nèi)坑(原建筑垃圾消納場),總規(guī)劃面積約480畝。其中,一期占地約24畝,設(shè)計(jì)堆存能力20萬噸。目前,項(xiàng)目順利完成暗溝、截水溝及沉淀池等基礎(chǔ)防洪環(huán)保設(shè)施建設(shè),設(shè)計(jì)方案已通過審查,施工圖繪制工作正有序推進(jìn)。后續(xù)將視城鎮(zhèn)開發(fā)邊界政策調(diào)整情況及企業(yè)實(shí)際需求,適時(shí)啟動(dòng)堆場主體工程建設(shè)。
電碓不斷敲打原料,改善瓷土黏性
從智能工廠的效率提升與配方創(chuàng)新,到研發(fā)平臺(tái)的共性技術(shù)攻關(guān)與轉(zhuǎn)化服務(wù),再到集中堆場破解原料存儲(chǔ)瓶頸,德化縣正通過構(gòu)建瓷土原料供應(yīng)鏈的智能化、協(xié)同化、綠色化新生態(tài),為陶瓷這一千年支柱產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。這條貫穿產(chǎn)業(yè)源頭的“新動(dòng)脈”,正有力搏動(dòng),驅(qū)動(dòng)“世界陶瓷之都”邁向更高質(zhì)量、更可持續(xù)的未來。
?。?span>記者 吳有森通訊員 郭芳蓉)